激光切割在江门钣金加工中的优势

　　跟着近代工业和科学技能的迅速发展，使用硬度大、熔点高的资料越来越多，而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。由于激光具有高能量，高聚集等特性，激光切开加工技能广泛应用于钣金加工工艺中，使得硬度大、熔点高的资料越来越多简单加工。激光切开是最早达到实用化的激光加工技能，也是激光加工的首要应用领域之一。

　　激光切开加工不需求切削刀，也就不会发生刀具磨损的问题；加工不会发生变形；具有切开速度快、出产效率高、柔性化程度高、产品出产周期短、切缝窄、操作简洁、劳动强度低、无污染等优点。

　　激光切开加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方，故工件下方不能被工作台面直接支持，需预先浮起，因加工力不直接施加于被加工物，需求适称的工件支持方可。

　　激光切开加工的优点介绍：

　　1、噪音低，无公害；

　　2、工艺老练，激光切开程序化；

　　3、切开断面质量好；

　　4、切口可向任何方向进行，可从任何一点开始切开；

　　5、激光切开无机械应力及表面损伤；

　　6、激光切开速度快、效率高；

　　7、精密加工无东西磨损，不需求模具；

　　8、自动化程度高：使用便利；

　　9、热影响区小：一般在0.1~0.15mm范围内，工件变形小；

　　10、资料利用率高：切缝宽度最小可至0.1mm，一般在0.1~0.3范围内。可作精密加工，工件精度高，套裁便利。

文章源自：江门钣金 http://www.jmzhiyi.cn/