激光切割在江门钣金加工中的优势
跟着近代工业和科学技能的迅速发展,使用硬度大、熔点高的资料越来越多,而传统的加工方法已不能满足某些工艺要求。由于激光具有高能量,高聚集等特性,激光切开加工技能广泛应用于钣金加工工艺中,使得硬度大、熔点高的资料越来越多简单加工。激光切开是最早达到实用化的激光加工技能,也是激光加工的首要应用领域之一。
激光切开加工不需求切削刀,也就不会发生刀具磨损的问题;加工不会发生变形;具有切开速度快、出产效率高、柔性化程度高、产品出产周期短、切缝窄、操作简洁、劳动强度低、无污染等优点。
激光切开加工物的支持法切断加工会发生比被加工物高温的浮渣、溅散物须以补充气体把浮渣喷向工件下方,故工件下方不能被工作台面直接支持,需预先浮起,因加工力不直接施加于被加工物,需求适称的工件支持方可。
激光切开加工的优点介绍:
1、噪音低,无公害;
2、工艺老练,激光切开程序化;
3、切开断面质量好;
4、切口可向任何方向进行,可从任何一点开始切开;
5、激光切开无机械应力及表面损伤;
6、激光切开速度快、效率高;
7、精密加工无东西磨损,不需求模具;
8、自动化程度高:使用便利;
9、热影响区小:一般在0.1~0.15mm范围内,工件变形小;
10、资料利用率高:切缝宽度最小可至0.1mm,一般在0.1~0.3范围内。可作精密加工,工件精度高,套裁便利。
文章源自:江门钣金 http://www.jmzhiyi.cn/